鈑金加工時切割穿刺點應該如何選擇呢？

      激光切割技術(shù)在鈑金加工或者鋁板加工行業(yè)是非常罕見的，他相比于傳統(tǒng)機械切割有著精度高、切割快、效率高等優(yōu)點，但是激光切割需要有相關(guān)的輔助設(shè)備，因此它的支出成本相對較高，激光切割時激光束的工作原理就是：在鋁板加工過程中，材料會在激光照射下形成凹坑，然后再由凹坑慢慢的變深成小孔。
  激光切割穿孔和線切割的穿線孔類似，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直，切割的是要操作人員要注意光束的走向，要連續(xù)不間斷的進行切割，不要在一個地點直接跳躍到另一個地點，這樣容易造成型材在切割的時候出現(xiàn)很多小孔影響切割加工的整體質(zhì)量。
  激光切割都有嚴格操作說明和程序，但是激光切割并不是想象的那么復雜，首先現(xiàn)在的激光切割機都有比較精密的控制系統(tǒng)，它和軟件相連組成了人機交互頁面，只需要設(shè)定相關(guān)的參數(shù)，它就能自動的對穿刺點進行確定，并且按照設(shè)定好的方向進行切割，切割的精度非常高，比人工切割要高很多，人工切割通常用來操作比較復雜的板材，因為形狀復雜的板材激光切割機不能自動識別，鈑金加工廠家在進行穿刺點確定的時候也可以畫圖紙進行比對切割，這樣就保證切割和穿孔的質(zhì)量萬無一失了。